彈簧（簡稱模具彈簧）主要用于沖壓模、金屬壓鑄模、塑料注射模以及結(jié)構(gòu)精密的機(jī)械設(shè)備等。它具有安裝體積小、彈性好、剛度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色噴涂（鍍），外表美觀等特點(diǎn)。經(jīng)過精湛的工藝把關(guān)和嚴(yán)密檢測,使其每只彈簧有著良好的品質(zhì)保證和理想的使用壽命

1.彈簧材料：選用優(yōu)質(zhì)50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬絲制作,耐疲勞、耐溫度、韌性好。

2.材料造型：呈矩形截面圓角圓邊形狀,有數(shù)十年彈簧制作經(jīng)驗的專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)計,利用空間一絲不茍全面總體考慮,與一般的矩形直角邊不同，彈簧在高速運(yùn)行時可以減少應(yīng)力集中。

3.強(qiáng)壓處理：彈簧做到三次以上強(qiáng)壓處理,消除了使用前的內(nèi)應(yīng)力,不會再發(fā)生彈簧變形、縮短、斷裂等現(xiàn)象。

4.強(qiáng)化處理：彈簧經(jīng)過表面強(qiáng)化處理,其表面組織結(jié)實,提高了應(yīng)力集中點(diǎn)的強(qiáng)度,使彈簧疲勞壽命延長。

5.使用壽命：根據(jù)模具行程長度、頻率來決定。P1壽命為100萬次，P2為50萬次，P3為30萬次，P4為極限壽命15萬次。

6.彈簧使用頻率：最高頻率達(dá)數(shù)百次/分,現(xiàn)代的模具設(shè)計,必須要有高品質(zhì)的模具彈簧.

■正確的安裝方法

模具彈簧的安裝尤為重要,為達(dá)到最佳效果,必須注意兩點(diǎn)：

1.彈簧安裝在平底孔而無導(dǎo)桿時,孔的深度至少達(dá)到彈簧的二圈。

2.彈簧安裝有導(dǎo)桿時,導(dǎo)桿長度必須大于彈簧的長度