1)這種便捷方式非常適合拉簧的加工，由于手電鉆所提供的扭轉力有限度，只能適合3mm以下彈簧鋼絲的繞制，如果需要繞制更粗的彈簧鋼絲，需要挑選扭力更大的手電鉆。

    2)繞制后的彈簧是整根“母簧”(圓柱狀長彈簧)，需要用鉗了截斷，修整，然后根據要求彎制掛鉤，沒有捷徑。“母簧”的繞制是彈簧加工中最難完成的部分，操作中只要稍加練習，產品的合格率就可達標。

    3)操作中途如發現彈簧鋼絲與夾緊木塊之間有松動，并緊效果不好，應關閉手電鉆，略微加大臺鉗的夾緊力。實踐中的簡便方法是將三角尖木鍥輕輕敲入小木塊和臺鉗的卡鐵之間即可。

    4)如果彈簧批量較大，鋼絲的起頭部分，也可按此方法，事先準備1根短芯軸，專門繞制彈簧絲起頭部分。

    5)如果制造壓簧，考慮到壓簧有節距要求，需改制芯軸，在芯軸上事先車削節距槽，可用同樣的方法完成繞制，只是需在芯軸上車削節距槽。由于壓簧芯軸需要加工，芯軸應偏短。按上述方法，壓簧一次性繞制效率會有所降低，但實踐中，依然比車床繞制壓簧效率高數倍。

    按照所述方式繞制小型彈簧，具有投入小、成本低、制造效率高、便捷、產品質量好、并緊形態佳、外形規整等諸多優點，可以在沒有專用繞簧機的情況下快速繞制彈簧，不僅適合批量生產，也適合臨時應急維修。

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