目前，廣泛應用的五金彈簧應力和變形的計算公式是根據材料力學推導出來的。若無一定的實際經驗，很難設計和制造出高精度的彈簧，跟著設計應力的進步，以往的良多經驗不再合用。

近年來，彈簧的有限元設計方法已進入了實用化階段，泛起了不少有實用價值的講演，如螺旋角對彈簧應力的影響；用有限元法計算的應力和疲憊壽命的關系等。所示為用現行設計方法計算和有限元法解析應力的比較。對相同結構的彈簧，在相同載荷作用下，從圖中可以看出，有效圈少的或螺旋角大的高應力彈簧的應力，兩種方法得出的結果差別比較大。這是由于跟著螺旋角的增大，加大載荷偏心，使彈簧外徑或橫向變形較大，因而應力比較大。用現行的設計計算方法不能切當地反映，而有限元法則能較為切當地反應出來。

    例如，五金彈簧的設計應力進步后，螺旋角加大，會使彈簧的疲憊源由簧圈的內側轉移到外側。為此，必需采用彈簧精密的解析技術，當前應用較廣的方法是有限元法。車輛懸架彈簧的特征是除足夠的疲憊壽命外，其永久變形要小，即抗松弛機能要在劃定的范圍內，否則因為彈簧的不同變形，將發生車身重心偏移。同時，要考慮環境侵蝕對其疲憊壽命的影響。跟著車輛保養期的增大，對永久變形和疲憊壽命都提出了更嚴格的要求，為此必需采用高精度的設計方法。有限元法可以具體猜測彈簧應力疲憊壽命和永久變形的影響，能正確反映材料對彈簧疲憊壽命和永久變形的關系。

    彈簧設計在利用可靠性技術方面取得了一定的進展，但要進一步完善，需要數據的開發和積累。跟著計算機技術的發展，在海內外編制出各種版本的彈簧設計程序，為五金彈簧技術職員提供了開發立異的便利前提。應用設計程序完成了設計難度較大的弧形離合器彈簧和鼓形懸架彈簧的開發等。跟著彈簧應用技術的開發,也給設計者提出了良多需要留意和解決的新題目。如材料、強壓和噴丸處理對疲憊機能和松弛機能的影響，設計時難以切當計算,要靠實驗數據來定。又如按現行設計公式求出的圈數，制成的彈簧剛度均比設計剛度值小，需要減小有效圈數，方可達到設計要求。當前大批量出產產品的設計趨勢，以最大工作切應力和疲憊壽命要求為例。

    彈簧有限元分析方法，在彈簧技術水平較高的國家雖已進入實用化，我國雖有這方面的技術開發，但尚未形成實用模型。另外，在彈簧的設計進程中還引進了優化設計。彈簧的結構較為簡樸，功能單純，影響結構和機能的參變量少，所以設計者很早就運用解析法、圖解法或圖解分析法尋求最優設計方案,并取得了一定成效。跟著計算技術的發展，利用計算機進行非線性規劃的優化設計取得了成效可靠性設計是為了保證所設計的產品的可靠性而采用的一系列分析與設計技術,它的功能是在猜測和預防產品可能發生故障的基礎上，使所設計的產品達到劃定的可靠性目標值,是傳統設計方法的一種增補和完善。